盤扣式腳手架工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)16
發(fā)表時(shí)間：2026-03-17 08:55 一、介紹：盤扣式腳手架是一種新型腳手架，是繼碗扣式腳手架之后的升級(jí)換代產(chǎn)品。又稱菊花盤式腳手架、插盤式腳手架、輪盤式腳手架、扣盤式腳手架。插座為直徑133mm、厚10mm的圓盤，圓盤上開(kāi)設(shè)8個(gè)孔，采用φ48*3.5mm、Q345B鋼管做主構(gòu)件，立桿是在一定長(zhǎng)度的鋼管上每隔0.50m焊接上一個(gè)圓盤，立桿底部帶連接套管。橫桿是在鋼管兩端焊接上帶插銷的插頭。  二、分類：盤扣腳手架的型號(hào)，根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010，主要分為A型和B型兩類。 A型：就是市場(chǎng)上常說(shuō)的60系列的，也就是說(shuō)，立桿直徑是60mm，主要用于重型支撐，如橋梁工程中。 B型：也就是48系列的，立桿直徑48mm，主要用于房建與裝飾裝修，舞臺(tái)燈光架等領(lǐng)域。 三、根據(jù)盤扣式腳手架立桿連接方式，又分為外套筒連接與內(nèi)連接棒連接兩種形式： 1、目前市場(chǎng)上60系列的盤扣腳手架一般采用內(nèi)連接。 2、48系列盤扣腳手架一般是外套筒連接。 四、支撐腳手架體系：1、基本組件：立桿、橫桿、斜桿、定位桿、底座、頂托； 2、節(jié) 點(diǎn)：圓盤、橫桿鑄頭、斜桿鑄頭、銷板； 3、特殊構(gòu)件：踏板、步梯、鋼桁架、外掛三腳架、鋼斜撐 4、配套產(chǎn)品：鋁合金梁。 可調(diào)底座： 規(guī)格：H=500、600㎜， 外徑?=38㎜，壁厚t=5㎜，材質(zhì)：Q235B， 功用：作為調(diào)節(jié)架體底部高 度。 起始桿（標(biāo)準(zhǔn)基座）：規(guī)格：H=200㎜，外徑?=48㎜，壁厚t=3.2㎜，材質(zhì)：Q345A 功用：作為架體搭設(shè)起步之用，上部焊接外套管，下部與可調(diào)底座直接相連接。 立桿：規(guī)格：H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、2500mm、3000㎜；外徑：?=48㎜，壁厚：t=3.2㎜；圓盤間距500mm，立桿模數(shù)為500mm，標(biāo)準(zhǔn)基座200mm。功用：用于與標(biāo)準(zhǔn)基座向連接，主要承力構(gòu)件， 每隔500㎜焊接一組圓盤。 橫桿：規(guī)格：L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜ 外徑：?=48㎜，壁厚t=2.5㎜；材質(zhì)：Q235B；型號(hào)規(guī)格模數(shù)為300mm。規(guī)格有：300mm，600mm，900mm，1200mm，1500mm，1800mm，2000mm。功用：兩端焊有橫桿鑄頭，并配置銷板，用于與立桿圓盤相扣接，使得架體得以向外延伸。 斜桿：作用：用于在豎向固定立桿，防止變形，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，增加架體整體剛度。 可調(diào)頂托： 規(guī)格：H=500、600㎜，外徑：?=38㎜，壁厚t=5㎜，功用：作為調(diào)節(jié)架體頂部高度，上部放置鋁合金粱或工字鋼梁，絲杠理論最大調(diào)節(jié)范圍100 ～ 450㎜，要求控制在100 ～ 300㎜以內(nèi)。 配套組件：掛扣式鋼腳手板、掛扣式鋼梯、掛扣式鋼梯與鋼腳手板自鎖裝置 五、產(chǎn)品質(zhì)量要求： 1）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管； 2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1／500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺； 3）鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈； 4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷； 5）各焊縫有效高度應(yīng)符合規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷； 6）可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊； 7）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。 六、特點(diǎn) 1、 用量少、質(zhì)量輕：一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米。所以相同支撐體積下的用量會(huì)比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2, 重量會(huì)減少1/2~1/3 。 2、承載力大：以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為10.3噸(安全系數(shù)為2)。破壞載荷達(dá)到22噸。是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。 七、安裝詳解 1、模板支架搭設(shè)高度不宜超過(guò)24m;當(dāng)超過(guò)24m時(shí)，應(yīng)另行專門設(shè)計(jì)。 2、按放線位置準(zhǔn)確放置可調(diào)底座。 3、調(diào)整可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)螺母在同一水平面上。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm。 4、將起步桿套筒部份朝上套入調(diào)整底座上面，起步桿下緣需完全置入可調(diào)螺母受力平面的凹槽內(nèi)。 5、將橫桿頭套入圓盤小孔位置使橫桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。 ，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。 6、將立桿長(zhǎng)端插入起步桿的套管中。以檢查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。 7、安裝第二層橫桿。 8、安裝第一層斜桿：將「斜桿」全部依順時(shí)針或全部依逆時(shí)針?lè)较蚪M搭，如下圖。將「斜桿」套入圓盤大孔位置，使斜桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意！斜桿具有方向性，方向相反即無(wú)法搭接。 9、安裝第三層橫桿。 10、安裝第二層斜桿：依步驟6組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層「斜桿」。 ※若第一層為逆時(shí)針?lè)较蚪M裝，則第二層以上的斜桿同樣需以逆時(shí)針?lè)较蚪M裝。 11、安裝U型頂托： 將U型頂托牙管插入主架管中，調(diào)整螺母至所需高度。 模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。 12、斜桿安裝要求：1）、當(dāng)搭設(shè)高度不大于8m時(shí)，步距不宜大于1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭剪刀撐。 2）、當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過(guò)8米且不超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。 3）、當(dāng)搭設(shè)高度大于8m時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1. 5m，沿高度每隔4 ～6個(gè)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。 4）、當(dāng)模板支架搭設(shè)成無(wú)側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時(shí)，架體每個(gè)側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，在頂層及每隔3～4個(gè)步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐 八、盤扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范強(qiáng)制性條文匯總： 3.1.2規(guī)定：插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN。 6.1.5規(guī)定：模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。 9.0.6規(guī)定：嚴(yán)禁在模板支架及腳手架基礎(chǔ)開(kāi)挖深度影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。 9.0.7規(guī)定：拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。
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